Support technique
Support normes
Des normes strictes au service de la qualité
Retrouvez toutes les données techniques des métaux d’apport de soudage et brasage : électrodes enrobées, fils pleins MIG, fils pleins TIG, fils fourrés, soudage arc submergé…
Afin de faciliter la compréhension des électrodes enrobées et de déterminer les normes AWS et ISO, voici un tableau de classification par type d’électrode.
Type de fil | Norme AWS | Norme ISO |
|---|---|---|
Aciers non alliés | AWS A5.18 / AWS A5.20 | EN ISO 17632 |
Aciers faiblement alliés | AWS A5.28 / AWS A5.26 | EN ISO 1762 / EN ISO 18276 |
Aciers inoxydables | AWS A5.22 | EN ISO 17633 |
Alliages base Nickel | AWS A5.34 | EN ISO 12153 |
Afin de faciliter la compréhension des fils MIG/TIG et de déterminer les normes AWS et ISO, voici un tableau de classification par type.
Type de fil | Norme AWS | Norme ISO |
|---|---|---|
Aciers non alliés | AWS A5.18 / AWS A5.17 | EN ISO 14341 / EN ISO 636 |
Aciers faiblement alliés | AWS A5.23 / AWS A5.28 | EN ISO 21952 / EN ISO 16834 / EN ISO 17634 / EN ISO 21952 |
Aciers inoxydables | AWS A5.9 | EN ISO 14343 |
Alliages base Nickel | AWS A5.14 | EN ISO 18274 |
Alliages d’aluminium | AWS A5.10 | EN ISO 18273 |
Alliages cuivre | AWS A5.7 | EN ISO 24373 |
Alliages cobalt | AWS A5.21 | |
Alliages titane | AWS A5.16 | EN ISO 24034 |
Rechargement | EN ISO 14700 |
Afin de faciliter la compréhension des fils MIG/TIG et de déterminer les normes AWS et ISO, voici un tableau de classification par type.
Type de fil | Norme AWS | Norme ISO |
|---|---|---|
Aciers non alliés | AWS A5.18 / AWS A5.20 | EN ISO 17632 |
Aciers faiblement alliés | AWS A5.28 / AWS A5.26 | EN ISO 17632 / EN ISO 18276 |
Aciers inoxydables | AWS A5.22 | EN ISO 17633 |
Alliages base Nickel | AWS A5.34 | EN ISO 12153 |
Afin de faciliter la compréhension des fils fourrés et de déterminer les normes AWS et ISO, voici un tableau de classification par type.
Type | Norme AWS | Norme ISO |
|---|---|---|
Aciers non alliés | AWS A5.17 | |
Aciers bas alliés | AWS A5.23 | EN ISO 24598 |
Aciers inoxydables | AWS A5.9 | EN ISO 14343 |
Alliages base Nickel | AWS A5.14 | EN ISO 18274 |
Support F.A.Q.
Vos questions les plus fréquentes
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Les questions les plus fréquemment posées sont recensées dans notre FAQ.
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Oui, nous disposons d’un réseau de revendeurs. Conseils, tarification, délais, conditionnement, livraison, besoins spécifiques : ces professionnels sélectionnés pour leur fiabilité et leur sérieux seront à même de vous apporter toutes les solutions à vos problématiques de soudage. Recherchez-le directement dans la rubrique distribution ou appelez-nous au 02 40 91 34 11 et nous vous indiquerons notre revendeur le plus proche.
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Support procédés
Les procédés de soudage les plus courants
Découvrez les différents procédés de soudage de métaux selon les caractéristiques des matériaux et les équipements utilisés.
Le soudage à l’électrode est aujourd’hui encore le procédé de soudage le plus employé. Un apport de chaleur intense est créé par un arc électrique qui circule entre la pièce et l’électrode. Cette énergie permet de fondre les bords des pièces à souder. En se consumant, l’âme de l’électrode crée un apport de métal. L’enrobage de l’électrode permet de protéger le bain de fusion des impuretés de l’air durant le soudage et la solidification de celui-ci.
Le procédé de soudage MIG/MAG (ou GMAW – Gas Metal Arc Welding) consiste à créer un arc électrique entre un fil fusible provenant d’une bobine et les pièces à souder, tout en protégeant l’arc et le bain de fusion par une atmosphère protectrice gazeuse. Cette atmosphère peut être inerte (Argon) ou active (CO2 ou un mélange Argon/CO2). Le dévidage en continu du fil de la bobine jusqu’à la torche est assuré par un dévidoir. Les fils concernés sont à la fois les fils pleins (ou nus) et les fils fourrés avec gaz (FCAW-G).
Dans ce procédé de soudage, l’arc électrique est produit entre une électrode tungstène réfractaire et la pièce à souder. Le bain de fusion est protégé au sein d’une atmosphère inerte (généralement de l’argon). La soudure peut être effectuée par fusion du métal de base ou par adjonction de métal d’apport de même nature que la pièce à souder. La baguette de métal d’apport est fondue par l’arc électrique qui est obtenu suite à un amorçage au « touché » ou en utilisant la » haute fréquence « .
Types de courant :
- DC (Continu) utilisé pour la majorité des aciers et inox
- AC (Alternatif) utilisé pour le soudage des aluminium et autres alliages revêtus d’oxydes réfractaires.
Support emballages & conditionnements
Nous vous livrons dans les meilleures conditions
Avec plus de 6 000 références produits, et un large stock au sein de notre entrepôt de 2600 m², nous répondons à l’ensemble de vos demandes.
Les produits sont conditionnés avec soin par notre équipe logistique et sont livrés en 24/48h grâce à la réactivité de notre réseau de transport.
Support informations
Les informations techniques à connaître
Stockage et conservation, choix du métal d’apport, calcul du taux de ferrite, utilisation des fûts…
Retrouvez toutes les informations et conseils dans cette rubrique.
Les électrodes doivent être stockées en toute sécurité et toujours être maintenues au sec à l’abri de l’humidité. En effet, l’humidité détruit les caractéristiques de revêtement de l’électrode. Lorsque les électrodes en bâton absorbent l’humidité de l’atmosphère, elles doivent être séchées afin de restaurer leur capacité à déposer des soudures de qualité. Les électrodes avec trop d’humidité peuvent entraîner des fissures ou de la porosité. Cela peut également causer des faiblesses et des fissures dans la zone soudée. Toute électrode exposée à de l’air humide pendant plus de quelques heures doit être préchauffée avant utilisation. Une fois séchées, les électrodes doivent être stockées dans un récipient ou un four résistant à l’humidité.
Les fils fourrés doivent être entreposés dans leur emballage d’origine, étanche et non endommagé et impérativement dans des endroits secs. L’eau et l’humidité sont des éléments détériorants tout comme les zones poussièreuses. Afin de conserver une qualité optimale, il est important de prendre en compte tous ces facteurs et de respecter les consignes d’utilisation du fabricant.
Le choix du métal est important afin de réaliser une soudure de qualité. Il dépendra du procédé de soudage, de l’application du métal de base et également des caractéristiques chimiques et mécaniques. Pour certaines soudures comme les soudures de maintenance et de réparation, il est impératif de tenir compte du type d’usure.
Support positions
Les positions de soudage les plus courantes
A plat
AWS : 1G
EN : PA
En corniche
AWS : 2G
EN : PC
Verticale montante (ou descendante)
AWS : 3G
EN : PG (descendante)
EN : PF (montante)
Plafond
AWS : 4G
EN : PE
PA : à plat – PB : en angle à plat – PC : en corniche – PD : en angle au plafond – PE : au plafond – PF : verticale montante – PG : verticale descendante
Support téléchargements
La documentation téléchargeable
Weld’x propose dans cette rubrique l’ensemble de ses fiches et brochures sous format PDF téléchargeable.
Fiches sécurité
L’ensemble des fiches sécurités disponibles sont consultables sur chaque fiche produit. Vous pouvez facilement les trouver via le moteur de recherche, en haut à droite de l’écran.
Agréments produits
Pour connaître le(s) agrément(s) d’un produit, nous vous invitons à vous rendre sur la fiche technique du produit recherché. Le document est consultable et/ou téléchargeable, tout comme la fiche technique et la fiche de données de sécurité.
Certification ISO 9001
WELD’X a obtenu la certification ISO 9001 en version 2015 en décembre 2017.
WELD’X a choisi d’asseoir sa politique de management de la qualité des valeurs à travers la satisfaction de ses clients.
Catalogue Weld'X
Retrouvez l’intégralité de nos références produits sur notre catalogue Weld’X : électrodes enrobées, fils pour soudage MIG TIG, fils fourrés, feuillards, brasage et soudo-brasage, soudage laser, produits décapants…
